சுழலும் துளையிடும் கருவி மூலம் சலித்த குவியலின் செங்குத்து விலகலை எவ்வாறு கையாள்வது

1. திட்ட கண்ணோட்டம்

இந்தத் திட்டம் திறந்தவெளி கட்டுமானத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது. அடித்தளக் குழியின் ஆழம் 3 மீட்டருக்கும் அதிகமாகவும் 5 மீட்டருக்கும் குறைவாகவும் இருந்தால், துணை அமைப்பு φ0.7 மீ*0.5 மீ சிமென்ட் மண் கலவை குவியல் ஈர்ப்புத் தடுப்புச் சுவரால் ஆதரிக்கப்படுகிறது. அடித்தளக் குழியின் ஆழம் 5 மீட்டருக்கும் அதிகமாகவும் 11 மீட்டருக்கும் குறைவாகவும் இருக்கும்போது, ​​φ1.0 மீ*1.2 மீ துளையிடப்பட்ட குவியல் + ஒற்றை வரிசை φ0.7 மீ*0.5 மீ சிமென்ட் மண் கலவை குவியல் ஆதரவு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அடித்தளக் குழியின் ஆழம் 11 மீட்டருக்கும் அதிகமாக உள்ளது, φ1.2 மீ*1.4 மீ துளையிடப்பட்ட குவியல் + ஒற்றை வரிசை φ0.7 மீ*0.5 மீ சிமென்ட் மண் கலவை குவியல் ஆதரவு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது.

2. செங்குத்துத்தன்மை கட்டுப்பாட்டின் முக்கியத்துவம்

அடித்தளக் குழியின் அடுத்தடுத்த கட்டுமானத்திற்கு குவியல்களின் செங்குத்துத்தன்மை கட்டுப்பாடு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. அடித்தளக் குழியைச் சுற்றியுள்ள சலித்த குவியல்களின் செங்குத்துத்தன்மை விலகல் அதிகமாக இருந்தால், அது அடித்தளக் குழியைச் சுற்றியுள்ள தக்கவைக்கும் கட்டமைப்பின் சீரற்ற அழுத்தத்திற்கு வழிவகுக்கும், மேலும் அடித்தளக் குழியின் பாதுகாப்பிற்கு பெரும் மறைக்கப்பட்ட ஆபத்துகளைக் கொண்டுவரும். அதே நேரத்தில், சலித்த குவியலின் செங்குத்துத்தன்மை விலகல் அதிகமாக இருந்தால், அது பிற்காலத்தில் பிரதான கட்டமைப்பின் கட்டுமானம் மற்றும் பயன்பாட்டில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். பிரதான கட்டமைப்பைச் சுற்றியுள்ள சலித்த குவியலின் பெரிய செங்குத்துத்தன்மை விலகல் காரணமாக, பிரதான கட்டமைப்பைச் சுற்றியுள்ள விசை சீரற்றதாக இருக்கும், இது பிரதான கட்டமைப்பில் விரிசல்களுக்கு வழிவகுக்கும், மேலும் பிரதான கட்டமைப்பின் அடுத்தடுத்த பயன்பாட்டிற்கு மறைக்கப்பட்ட ஆபத்துகளைக் கொண்டுவரும்.

3. செங்குத்து விலகலுக்கான காரணம்

சோதனைக் குவியலின் செங்குத்து விலகல் பெரியது. உண்மையான திட்டத்தின் பகுப்பாய்வின் மூலம், இயந்திரத் தேர்விலிருந்து இறுதி துளை உருவாக்கம் வரை பின்வரும் காரணங்கள் சுருக்கப்பட்டுள்ளன:

3.1. துரப்பணத் துணுக்குகளின் தேர்வு, துளையிடும் செயல்பாட்டில் சுழலும் குவியல் தோண்டும் இயந்திரத்தின் புவியியல் கடினத்தன்மை சீரானதாக இல்லை, துரப்பணத் துணுக்குகளின் தேர்வு வெவ்வேறு புவியியல் நிலைமைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாது, இதன் விளைவாக பிட் விலகல் ஏற்படுகிறது, பின்னர் குவியலின் செங்குத்து விலகல் விவரக்குறிப்பின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாது.

3.2. பாதுகாப்பு சிலிண்டர் இடத்திற்கு வெளியே புதைக்கப்பட்டுள்ளது.

3.3. துளையிடும் போது துளையிடும் குழாய் இடப்பெயர்ச்சி ஏற்படுகிறது.

3.4. எஃகு கூண்டைக் கட்டுப்படுத்தும் திண்டு சரியாக அமைக்கப்படாததால், எஃகு கூண்டு வைக்கப்பட்ட பிறகு மையத்தைச் சரிபார்க்கத் தவறியதால் ஏற்படும் விலகல், மிக வேகமாக கான்கிரீட் துளையிடுவதால் ஏற்படும் விலகல் அல்லது எஃகு கூண்டைத் தொங்கும் குழாயால் ஏற்படும் விலகல் போன்ற காரணங்களால் எஃகு கூண்டின் நிலைப்பாடு நிலையிலிருந்து விலகி உள்ளது.

4. செங்குத்து விலகல் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள்

4.1. துளையிடும் பிட் தேர்வு

உருவாக்க நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப துளையிடும் பிட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்:

①களிமண்: சுழலும் துளையிடும் வாளியின் ஒற்றை அடிப்பகுதியைத் தேர்வு செய்யவும், விட்டம் சிறியதாக இருந்தால் இரண்டு வாளிகளைப் பயன்படுத்தலாம் அல்லது இறக்கும் தட்டு துளையிடும் வாளியைப் பயன்படுத்தலாம்.

② வண்டல் மண், வலுவான ஒட்டும் தன்மை இல்லாத மண் அடுக்கு, மணல் மண், சிறிய துகள் அளவு கொண்ட மோசமாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட கூழாங்கல் அடுக்கு: இரட்டை அடிப்பகுதி துளையிடும் வாளியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

③கடினமான களிமண்: ஒற்றை நுழைவாயில் (ஒற்றை மற்றும் இரட்டை அடிப்பகுதி இருக்கலாம்) சுழலும் தோண்டி துளையிடும் வாளி அல்லது வாளி பற்கள் நேரான திருகு ஆகியவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

④ சிமென்ட் செய்யப்பட்ட சரளை மற்றும் வலுவாக வானிலையால் பாதிக்கப்பட்ட பாறைகள்: கூம்பு வடிவ சுழல் துரப்பண பிட் மற்றும் இரட்டை-அடித்தள சுழல் துளையிடும் வாளி (பெரிய துகள் அளவிலான ஒற்றை விட்டம், இரட்டை விட்டம்) பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

⑤ ஸ்ட்ரோக் பெட்ராக்: ஒரு உருளை கோர் ட்ரில் பிட் - கூம்பு சுருள் ட்ரில் - இரட்டை-கீழ் சுழல் ட்ரில்லிங் வாளி, அல்லது ஒரு நேரான சுருள் ட்ரில் பிட் - இரட்டை-கீழ் சுழல் ட்ரில்லிங் வாளி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

⑥காற்றோட்டமான பாறை: கூம்பு கூம்பு மைய துரப்பண பிட் - கூம்பு சுழல் துரப்பண பிட் - இரட்டை-கீழ் சுழலும் துளையிடும் வாளியுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, விட்டம் துளையிடும் செயல்முறையை நிலையாக எடுக்க மிகவும் பெரியதாக இருந்தால்.

4.2. உறை புதைக்கப்பட்டது

பாதுகாப்பு சிலிண்டரை புதைக்கும் போது பாதுகாப்பு சிலிண்டரின் செங்குத்துத்தன்மையை பராமரிக்க, பாதுகாப்பு சிலிண்டரின் மேற்பகுதி குறிப்பிட்ட உயரத்தை அடையும் வரை முன்னணி குவியலில் இருந்து குவியல் மையத்திற்கு வெவ்வேறு தூரங்களில் குறுக்குவெட்டு கட்டுப்பாடு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். உறை புதைக்கப்பட்ட பிறகு, குவியலின் மைய நிலை இந்த தூரம் மற்றும் முன்னர் தீர்மானிக்கப்பட்ட திசையுடன் மீட்டமைக்கப்படுகிறது, மேலும் உறையின் மையம் குவியலின் மையத்துடன் ஒத்துப்போகிறதா, மேலும் ±5cm வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறதா என்பது கண்டறியப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், உறையின் சுற்றுப்புறம் அது நிலையானது மற்றும் துளையிடும் போது ஆஃப்செட் அல்லது சரிந்துவிடாது என்பதை உறுதிசெய்ய தட்டப்படுகிறது.

4.3 துளையிடும் செயல்முறை

துளையிடப்பட்ட குவியலைத் துளையிட்ட பிறகு மெதுவாக துளையிட வேண்டும், இதனால் நல்ல மற்றும் நிலையான சுவர் பாதுகாப்பை உருவாக்கவும், சரியான துளை நிலையை உறுதி செய்யவும் முடியும். துளையிடும் செயல்பாட்டின் போது, ​​துளையிடும் குழாயின் நிலை, தூர குறுக்குவெட்டுடன் தொடர்ந்து சரிபார்க்கப்படுகிறது, மேலும் துளை நிலை அமைக்கப்படும் வரை விலகல் உடனடியாக சரிசெய்யப்படுகிறது.

4.4. எஃகு கூண்டின் நிலைப்படுத்தல்

குவியல் செங்குத்து விலகல் கண்டறிதல் எஃகு கூண்டின் மையத்திற்கும் வடிவமைக்கப்பட்ட குவியலின் மையத்திற்கும் இடையிலான விலகலால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, எனவே குவியல் நிலை விலகலைக் கட்டுப்படுத்துவதில் எஃகு கூண்டின் நிலைப்பாடு ஒரு முக்கிய அம்சமாகும்.

(1) எஃகு கூண்டைத் தூக்கிய பிறகு அதன் செங்குத்தாக இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, எஃகு கூண்டை கீழே வைக்கும்போது இரண்டு தொங்கும் கம்பிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

(2) குறியீட்டின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பாதுகாப்பு திண்டு சேர்க்கப்பட வேண்டும், குறிப்பாக குவியலின் மேல் நிலையில் சில பாதுகாப்பு திண்டு சேர்க்கப்பட வேண்டும்.

(3) எஃகு கூண்டு துளைக்குள் வைக்கப்பட்ட பிறகு, மையப் புள்ளியைத் தீர்மானிக்க குறுக்குக் கோட்டை இழுக்கவும், பின்னர் குவியலையும் அமைக்கப்பட்ட திசையையும் வரைவதன் மூலம் குறுக்குவெட்டின் மையத்திற்கும் குவியலின் மீட்புக்கும் இடையிலான தூரத்தை மேற்கொள்ளவும். தொங்கும் செங்குத்து கோட்டை எஃகு கூண்டின் மையத்துடன் ஒப்பிட்டு, இரண்டு மையங்களும் ஒத்துப்போவதை உறுதிசெய்ய கிரேனை சிறிது நகர்த்துவதன் மூலம் எஃகு கூண்டை சரிசெய்யவும், பின்னர் நிலைப்படுத்தல் பட்டை பாதுகாப்பு சிலிண்டரின் சுவரை அடையும் வகையில் நிலைப்படுத்தல் பட்டியை பற்றவைக்கவும்.

(4) ஊற்றப்பட்ட கான்கிரீட் எஃகு கூண்டுக்கு அருகில் வரும்போது, ​​கான்கிரீட் ஊற்றும் வேகத்தைக் குறைத்து, வடிகுழாய் நிலையை துளையின் மையத்தில் வைக்கவும்.